復(fù)合加工又叫*加工、多功能加工。早期曾將加工中心稱(chēng)為復(fù)合加工機(jī)床。但是隨著復(fù)合加工技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，現(xiàn)在的復(fù)合加工機(jī)床與以前所稱(chēng)的復(fù)合加工機(jī)床有了本質(zhì)上的區(qū)別。
復(fù)合加工中心通過(guò)一次裝夾零件完成多種加工工序，縮短了加工時(shí)間，提高了加工精度，因而受到用戶(hù)的歡迎。
數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型，通常是在數(shù)控車(chē)床上實(shí)現(xiàn)平面銑削、鉆孔、攻絲、銑槽等銑削加工工序，具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成復(fù)雜零件的加工理念。
車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運(yùn)動(dòng)。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與刀具旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)位置的不同，車(chē)銑復(fù)合加工主要可分為軸向車(chē)銑加工、正交車(chē)銑加工以及一般車(chē)銑加工。
其中軸向車(chē)銑是應(yīng)用范圍廣泛的車(chē)銑加工方法。軸向車(chē)銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相互平行，因此它不但可以加工外圓柱表面，也可加工內(nèi)孔表面，通常為X、Z、C的3軸車(chē)銑加工中心。
1.工藝的種類(lèi)繁雜。對(duì)于工藝人員來(lái)說(shuō)，要使用復(fù)合加工中心不僅要掌握數(shù)控車(chē)削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，還要對(duì)工序間的銜接與進(jìn)退刀方式進(jìn)行準(zhǔn)確的界定。
因此在進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，就需要對(duì)當(dāng)前工序、加工完成后的工序模型和加工余量的分布有較為直觀(guān)的認(rèn)識(shí)，以便于下一道工序的程序編寫(xiě)和進(jìn)退刀的設(shè)置。
2.程序編制過(guò)程中對(duì)于工藝路線(xiàn)的確定。許多零件在復(fù)合加工中心上加工時(shí)可以實(shí)現(xiàn)從毛胚料到成品的一次性完整加工，因此加工程序的編寫(xiě)結(jié)果必須同工藝路線(xiàn)保持一致。
同時(shí)，對(duì)于多通道并行加工也需要在數(shù)控加工程序編寫(xiě)的過(guò)程中進(jìn)行綜合考慮。由此看，為了實(shí)現(xiàn)的復(fù)合加工應(yīng)該發(fā)展工藝-編程-仿真一體化的工藝解決方案。
以上便是今天關(guān)于復(fù)合加工中心情況的相關(guān)分析了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
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